பொறிக்கப்பட்ட உலோக கலவை வெளிப்புற பேனல்கள் உற்பத்தி வரி

1. சுவர் பேனல் அறிமுகம்

புடைப்பு உலோக கலவை வெளிப்புற பேனல்கள் உற்பத்தி வரி என்பது உலகில் தற்போது பிரபலமாக உள்ள புதிய வகை சுற்றுச்சூழலுக்கு ஏற்ற இலகுரக கட்டுமானப் பொருட்களின் உற்பத்தி ஆகும்.மற்றும் பாலியூரிதீன் நுரை அடிப்படையில் அலங்கார சுவர் பேனல்கள்.இது மேற்பரப்பில் எஃகு தகடு கொண்ட தீ தடுப்பு வெப்ப காப்பு அலங்கார சுவர் பேனல்களை உருவாக்க முடியும்.நடுவில் பாலியூரிதீன்.மற்றும் கீழே உள்ள அலுமினிய தகடு அல்லது எஃகு தகடு. தயாரிப்புகளின் முக்கிய பயன்பாட்டு பகுதிகள்: பழைய கட்டிடங்களை புதுப்பித்தல்.உயர்தர வில்லா குடியிருப்புகள்.வில்லாக்கள்.ஹோட்டல்கள்.ஒளி எஃகு கட்டமைப்புகள்.மொபைல் வீடுகள்.பண்ணை வீடுகள்.பெரிய வணிக வளாகங்கள்.தொழிற்சாலைகளின் உட்புற மற்றும் வெளிப்புற சுவர்கள்.முதலியன

2. உபகரணங்கள் கலவை

புடைப்பு உலோக கலவை வெளிப்புற பேனல்கள் உற்பத்தி வரி முக்கிய அன்விண்டர்→ எம்போசிங் மெஷின்→ லெவலிங் மெஷின்→ சைட் ஃபார்மிங் மெஷின்→ ஹீட்டிங் பிளாட்ஃபார்ம்→ ஏபி ஃபோம் மெஷின் இன்ஜெக்ஷன்→ அலுமினியம் செயின் பிளேட் லேமினேட்டிங் மெஷின்→ சவ் போர்டு

3. பொறிக்கப்பட்ட உலோக கலவை வெளிப்புற பேனல்கள் உற்பத்தி வரி முக்கிய தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள்

சுவர் பேனல் விவரக்குறிப்பு: ஏ.380×16மிமீ பி. (380-500)×（30-40)மிமீ
உற்பத்தி வேகம்: 4-10m/min
அலுமினியம் அலாய் இரட்டை கிராலர் நீளம்: 18-24 மீ
உபகரணங்களின் மொத்த சக்தி: சுமார் 60Kw
உற்பத்தி வரித் திறன்: சுமார் 1. 000. 000ச.மீ.

4. பொறிக்கப்பட்ட உலோக கலவை வெளிப்புற பேனல்கள் உற்பத்தி வரி அலகு கட்டமைப்பு மற்றும் செயல்பாடு அறிமுகம்

Ⅰஅவிழ்த்து விடுங்கள்

செயல்பாடு: எஃகு சுருள்களை அவிழ்க்க மற்றும் பொறிக்க பயன்படுகிறது
கட்டமைப்பு வகை: பிரிவு எஃகு வெல்டிங் சட்டகம்.பக்கவாட்டு இடப்பெயர்ச்சி ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் மூலம் உணரப்படுகிறது.சுருள் பொருளின் விலகலைத் தடுக்கவும்.அன்வைண்டிங் செயலற்ற வகையை ஏற்றுக்கொள்கிறது.டென்ஷன் கன்ட்ரோலுக்கு நியூமேடிக் பிரேக் வைத்திருங்கள்.

Ⅱ.புடைப்பு இயந்திரம்
செயல்பாடு: சுவர் பேனலின் வெவ்வேறு வடிவங்களின்படி.வண்ண எஃகின் வெவ்வேறு வடிவங்களை அழுத்துவதற்கு எதிரெதிர் எம்போசிங் மெட்டல் ரோலர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

Ⅲ.நுரைக்கும் இயந்திரம்:

BLC(R)வகை குறைந்த அழுத்த தொடர் நுரைக்கும் இயந்திரம் அல்லது PH(R/F) உயர் அழுத்த நுரைக்கும் இயந்திரம்.1 ரெசின் (A) தொட்டியைப் பயன்படுத்தவும்.1个Curing Agent (B) டேங்க்；இரண்டு மீட்டர் பம்ப் யூனிட்கள் சுயாதீன மாறி அதிர்வெண் மோட்டார்கள் மூலம் இயக்கப்படுகின்றன.மீட்டரிங் பம்பின் அவுட்புட் ஃப்ளோ, மீட்டரிங் பம்பின் வேகத்தை மாற்றுவதன் மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. இறுதியாக.கூறுகள் தேவையான விகிதத்தின்படி கலக்கப்படுகின்றன மற்றும் கீழ் எஃகு தகடுகள் அல்லது பிற அடி மூலக்கூறுகளுக்கு இடையில் சமமாக தெளிக்கப்படுகின்றன.

Ⅳஉருவாக்கும் இயந்திரம்

செயல்பாடு: புடைப்பு நிற எஃகின் வடிவம் மல்டி வீல் ஃபிளாங்கிங் மூலம் சிகிச்சையளிக்கப்பட்டது.

Ⅴ.லேமினேட்டர்

செயல்பாடு: முழுமையான ஆன்லைன் ஃபோமிங் மற்றும் பாலியூரிதீன் வடிவமைத்தல்; செயின் பிளேட் அலகு டிரைவ் மோட்டாரால் ஆனது.சங்கிலி சக்கரம்.அலுமினியம் அலாய் செயின் பிளேட்.பின் ஷாஃப்ட் மற்றும் ரோலிங் பேரிங்.எலக்ட்ரிக் ஹீட்டிங் டியூப் ஹீட்டிங் முறையைப் பயன்படுத்துதல்；இது இரட்டை பெல்ட் இயந்திரத்தை உற்பத்திக்குத் தேவையான வெப்பநிலைக்கு விரைவாக வெப்பப்படுத்தலாம். வெப்பநிலை முன்னமைக்கப்பட்ட மதிப்பை அடையும் போது.உண்மையான சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப மின்சார வெப்பத்தை இயக்கலாம் அல்லது அணைக்கலாம்.

Ⅵ.நிலையான நீளம் அறுக்கும் இயந்திரம்

செயல்பாடு: செட் அளவுக்கேற்ப அமைக்கப்பட்ட பலகையைப் பார்த்தேன்.
செயல்பாடு: அடிப்படை.ஃபியூஸ்லேஜ் மற்றும் மேல் நகரக்கூடிய சட்டகம் பிரிவு எஃகு மற்றும் தட்டு வெல்டிங் கட்டமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது.லீனியர் கைடு ரயில் மூலம் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.வழிகாட்டி ரயிலின் மவுண்டிங் மேற்பரப்பு முடிந்தது.நிறுவலின் துல்லியத்தை உறுதிப்படுத்தவும்; அறுக்கும் மோட்டார் மேல் நகரும் சட்டத்தில் நிறுவப்பட்டுள்ளது.நகரும் சட்டகம் ஒரு கியர்டு மோட்டார் மூலம் இயக்கப்படுகிறது.பக்கவாட்டு இயக்கம்: கிளாம்பிங் சாதனம் உடலில் நிறுவப்பட்டுள்ளது.இது ஏர் சிலிண்டர் மற்றும் பிரஸ்ஸிங் பிளாக் கொண்டது; ரீசெட் சாதனம் ஒரு சிலிண்டர் மற்றும் ஒரு பஃபர் சாதனம் கொண்டது.கிளாம்பிங் சிலிண்டர் கிளாம்பிங் பிளாக்கை கீழே தள்ளுகிறது.மற்றும் ரீசெட் சிலிண்டர் உடலை பிளேட்டுடன் நகர்த்துவதற்குத் தள்ளுகிறது;அதே நேரத்தில்.அறுக்கும் மோட்டார் தொடங்கப்பட்டது.மற்றும் குறைப்பு மோட்டார் மேல் நகரும் சட்டத்தை கிடைமட்டமாக நகர்த்த உதவுகிறது.எனவே தட்டின் குறுக்குவெட்டுகளை உணர;கட்டிங் முடிந்ததும்.கிளாம்பிங் சாதனம் தூக்கப்பட்டது.மற்றும் ரீசெட் சிலிண்டர் உடலை மீட்டமைக்க அசல் புள்ளிக்குத் திரும்பச் செய்கிறது.

5. பொறிக்கப்பட்ட உலோக கலவை வெளிப்புற பேனல்கள் உற்பத்தி வரி தானியங்கி கட்டுப்பாடு

தானியங்கி கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு நான்கு பகுதிகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: அவிழ்த்தல் மற்றும் புடைப்பு பகுதி கட்டுப்பாடு.உருவாக்கம் மற்றும் லேமினேஷன் பகுதி கட்டுப்பாடு.நுரைக்கும் பகுதி கட்டுப்பாடு மற்றும் அறுக்கும் பகுதி கட்டுப்பாடு.மொத்த சக்தி சுமார் 60KW; வெப்பமூட்டும் தளம் சுமார் 30KW.முழு கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு நிரல்படுத்தக்கூடிய கட்டுப்படுத்தியைக் கொண்டுள்ளது.சோதனை சுவிட்ச்.டெல்டா இன்வெர்ட்டர் டிரைவர் மற்றும் பிற கூறுகள்.தொடுதிரை அளவுரு உள்ளீடு மற்றும் பொத்தான் ஒத்துழைப்பு செயல்பாடு மூலம்.உற்பத்தி வரிசையின் தானியங்கு உற்பத்தியை உணருங்கள்.அதன் செயல்திறன் நம்பகமானது மற்றும் நிலையானது.மற்றும் செயல்பாடு எளிமையானது மற்றும் எளிதானது.